Nazovite nas +86-18688639324
Pošaljite nam e-poštu wangxiang@wirecuttings.com

Razlika i usporedba rezanja žice, rezanja vodom, laserskog rezanja i plazma rezanja!

2021/06/14

Razlika i usporedba rezanja žice, rezanja vodom, laserskog rezanja i plazma rezanja!

Slušajte inženjera u polju rezanja kako kaže:

1) Trenutno su glavni laseri s vlaknima na tržištu, laseri s ugljičnim dioksidompostupno eliminiran, a potrošnja energije je previsoka, a još uvijek postoji tržište u području nemetala.

2) Cijena opreme s optičkim vlaknima drastično je pala u rasponu male i srednje snage otkako je laser proizveden u Kini.

3) Uz metode laserskog rezanja, plazma i rezanje žice su vrlo traženi na tržištu, ali je rezanje žice usmjereno na više industrija kalupa. Plazma je tražena za debele ploče ili kada preciznost nije visoka. Rezanje vodenim mlazom sada više nije uobičajeno u metalskoj industriji, a ima ih mnogo u području nemetala.

4) U budućem razvoju, lasersko rezanje je apsolutno svijet tankih metalnih ploča, uključujući i nemetalno rezanje, lasersko rezanje će zauzeti značajan dio tržišta.

Zatim analiziramo ovih nekoliko tehnologija rezanja.

Obrada laserskog rezanja

Optičko rezanje je upotreba fokusirane laserske zrake velike gustoće za ozračivanjeobratka dobrzo se rastopi, ispari, ablatira ili dosegne točku paljenja ozračenog materijala. Istodobno, rastopljeni materijal se otpuhuje brzim protokom zraka koaksijalno sa snopom kako bi se ostvarilo rezanje obratka. otvoren. Trenutno se uglavnom koriste CO2 pulsni laseri, a lasersko rezanje je jedna od metoda toplinskog rezanja.
Rezanje vodom

Rezanje vode, također poznato kao vodeni mlaz, je tehnologija rezanja vodenim mlazom pod visokim pritiskom, što je stroj koji za rezanje koristi vodu pod visokim pritiskom. Pod kontrolom računala izradak se može rezbariti po želji, a na njega ne utječe tekstura materijala. Rezanje vodom podijeljeno je na dvije metode: bez rezanja pijeska i rezanje pijeskom.

Plazma rezanje

Plazma lučno rezanje je metoda obrade koja koristi toplinu visokotemperaturnog plazma luka za lokalno taljenje (i isparavanje) metala na urezu izratka i korištenje zamaha plazme velike brzine za uklanjanje rastaljenog metala za formirati rez.
Obrada rezanja žice

Strojna obrada žice električnim pražnjenjem (skraćeno WEDM), spada u kategoriju električne obrade, Strojna obrada s električnim pražnjenjem žice (skraćeno WEDM), ponekad se naziva i WEDM. Rezanje žice može se podijeliti na rezanje žice sa brzim kretanjem, rezanje žice srednjeg kretanja i rezanje žice sporo. Brzina žice za brzo rezanje EDM žice je 6-12 m/s, a žica elektrode se kreće naprijed-natrag velikom brzinom, tako da je točnost rezanja loša. EDM srednje žice je nova tehnologija razvijena posljednjih godina za realizaciju funkcije pretvorbe frekvencije višestrukog rezanja na temelju brzog rezanja žice. Brzina žice za sporo rezanje EDM žice je 0,2 m/s, a žica elektrode se kreće u jednom smjeru malom brzinom, a točnost rezanja je vrlo visoka.
Usporedba raspona primjene

Raspon primjene stroja za lasersko rezanje je vrlo širok. Bez obzira na metal ili nemetal, može rezati i rezati nemetalne, poput tkanine, kože i sl. CO2 laserskim rezačem, a za rezanje metala strojem za lasersko rezanje vlakana. Deformacija ploče je mala.

Vodeno rezanje je hladno rezanje, bez termičke deformacije, dobra kvaliteta površine rezanja, bez sekundarne obrade i laka sekundarna obrada ako je potrebno. Vodeno rezanje može perforirati i rezati bilo koji materijal, uz veliku brzinu rezanja i fleksibilnu veličinu obrade.

Stroj za rezanje plazmom može se koristiti za rezanje raznih metalnih materijala kao što su nehrđajući čelik, aluminij, bakar, lijevano željezo, ugljični čelik, itd. Plazma rezanje ima očiti toplinski učinak, nisku preciznost i nije lako izvesti sekundarnu obradu na rezu površinski.

Rezanje žice može rezati samo vodljive materijale, a rashladno sredstvo za rezanje je potrebno tijekom procesa rezanja, tako da se materijali koji nisu vodljivi, boje se vode ili se boje onečišćenja rashladnom tekućinom za rezanje, kao što su papir i koža, ne mogu rezati.

Usporedba debljine rezanja

Industrijska primjena laserskog rezanja ugljičnog čelika općenito je ispod 20 mm. Kapacitet rezanja je općenito ispod 40 mm. Industrijska primjena nehrđajućeg čelika općenito je ispod 16 mm, a kapacitet rezanja je općenito ispod 25 mm. A kako se debljina obratka povećava, brzina rezanja se značajno smanjuje.

Debljina vodenog rezanja može biti vrlo debela, 0,8-100 mm, ili čak deblji materijali.

Debljina plazma rezanja je 0-120 mm, a najbolji raspon kvalitete rezanja je oko 20 mm. Plazma sustav ima najveću cijenu.

Debljina rezanja žice je općenito 40-60 mm, a najdeblja može doseći 600 mm.

Usporedba brzine rezanja

Koristeći laser snage 1200 W za rezanje ploča od niskougljičnog čelika debljine 2 mm,brzina rezanjamože doseći 600 cm/min; za ploče od polipropilenske smole debljine 5 mm, brzina rezanja može doseći 1200 cm/min. Učinkovitost rezanja koja se može postići žičanim EDM je općenito 20-60 mm2/min, do 300 mm2/min; očito, brzina laserskog rezanja je velika i može se koristiti za masovnu proizvodnju.

Brzina rezanja vodom je prilično spora i nije prikladna za masovnu proizvodnju.

Brzina rezanja plazma rezanja je spora, relativna točnost je niska i prikladnija je za rezanje debelih ploča, ali krajnja površina ima nagib.

Za obradu metala, rezanje žice ima veću preciznost, ali je brzina vrlo spora. Ponekad su potrebne druge metode za bušenje i navoj za rezanje, a veličina rezanja je jako ograničena.

Usporedba točnosti rezanja

Rez laserskog rezanja je uzak, dvije strane reznog šava su paralelne i okomite na površinu, a točnost dimenzija rezanih dijelova može doseći ±0,2 mm.

Plazma može doseći unutar 1 mm.

Rezanje vodom neće uzrokovati toplinsku deformaciju, a točnost je ±0,1 mm. Ako se koristi stroj za dinamičko rezanje vodenim mlazom, točnost rezanja može se poboljšati, a točnost rezanja može doseći ±0,02 mm, eliminirajući nagib rezanja.

Točnost strojne obrade rezanja žice je općenito ±0,01~±0,02 mm, do ±0,004 mm.

Usporedba širine proreza

Lasersko rezanje je preciznije od plazma rezanja, a prorez je mali, oko 0,5 mm.

Prorez plazma rezanja je veći od onog kod laserskog rezanja, oko 1-2 mm.

Rezni šav vodenog rezanja je oko 10% veći od promjera cijevi noža, općenito 0,8-1,2 mm. Kako se promjer cijevi noža za pijesak širi, rez postaje veći.

Širina proreza za rezanje žice je najmanja, općenito oko 0,1-0,2 mm.

Usporedba kvalitete rezne površine

Hrapavost površine laserskog rezanja nije tako dobra kao kod rezanja vodom, što je materijal deblji, to je očitiji.

Rezanje vodom neće promijeniti teksturu materijala oko šava rezanja (laser je toplinsko rezanje i promijenit će teksturu područja rezanja).

Usporedba troškova inputa proizvodnje

1) Različiti modeli strojeva za lasersko rezanje imaju različite cijene. Jeftini poput strojeva za lasersko rezanje s ugljičnim dioksidom koštaju samo 20.000 do 30.000, a skupi poput strojeva za lasersko rezanje vlakana od 1000 W sada koštaju više od milijun. Lasersko rezanje nema potrošni materijal, ali je trošak ulaganja u opremu najveći među svim metodama rezanja i nije ni malo veći, a troškovi korištenja i održavanja su također prilično visoki.

2) Stroj za rezanje plazmom mnogo je jeftiniji od stroja za lasersko rezanje. Prema snazi ​​i marki stroja za plazma rezanje, cijena je drugačija, a trošak korištenja veći. Uglavnom, sve dok može rezati vodljive materijale.

3) Trošak opreme za rezanje vodom je drugi nakon laserskog rezanja, s velikom potrošnjom energije i visokim troškovima održavanja. Brzina rezanja nije brza kao plazma, jer su svi abrazivi jednokratni, a nakon jednokratne upotrebe ispuštaju se u prirodu. , Zagađenje okoliša uzrokovano time također je ozbiljnije.