Nazovite nas +86-18688639324
Pošaljite nam e-poštu wangxiang@wirecuttings.com

Metoda kontrole kvara slomljene žice stroja za rezanje žice

2021/06/06

Metoda kontrole kvara slomljene žice stroja za rezanje žice


1. Brzopokretni alatni stroj za rezanje žice u osnovi je upravljački uređaj otvorene petlje. Budući da se ponavljatočnost pozicioniranjaje teško kontrolirati, česti prekidi žice će pogoršati točnost obrade, pa čak i uzrokovati gubitak.
2. Ako je žica slomljena, žicu je potrebno ponovno namotati i navući navoj. Budući da se nakon pražnjenja stvara prljavština u reznom šavu obratka, ili deformacija materijala nakon obrade čini rezni šav uskim, rad narezivanja postaje otežan i gubi se puno vremena pri rezanju od početka.

Ukratko, razumna kontrola stope loma žice može postići svrhu poboljšanja točnosti obrade i učinkovitosti obrade. U današnjem članku ću vam reći o metodama kontrole slomljenih žica stroja za rezanje žice.
Česti kvarovi slomljene žice brzokretnih strojeva za rezanje žice usko su povezani s nekoliko razloga, kao što su kvaliteta žice od molibdena, sustav za transport žice, sustav za opskrbu rashladnim sredstvom i tekućinom, impulsno napajanje, propisi za obradu impulsa, itd. Kontrolom ovih čimbenika , česti kvarovi se mogu smanjiti. Pokvarena žica.

1. Kvaliteta same žice od molibdena izrezane žicom

Strojevi za rezanje žice koji se brzo kreću uglavnom koriste hladno vučene žice od molibdena promjera 0,12~0,2 mm kao žice za rezanje žice od molibdena. Što se tiče pitanja molibdenske žice, prije svega želim savjetovati sve prijatelje da kupe pravu molibdensku žicu. Trenutno na tržištu postoji previše lažnih žica od molibdena. Možete se posavjetovati s glavnim proizvođačima molibdenske žice kako biste pronašli lokalne redovite prodavače za kupnju. Pri kupnji molibdenske žice obratite pažnju na težinu i oprez. To je svila koja nije dovoljno riže, a nedovoljno riže često znači da je riječ o lažnjaku.
Osim toga, svatko treba obratiti pozornost na skladištenje molibdenske žice, i platitipozornost naje li vakumsko zatvoreno pakiranje netaknuto kako bi se izbjegli problemi oksidacije tijekom skladištenja. Površina molibdenske žice lako će se slomiti nakon oksidacije, a vlačna svojstva će se pogoršati. Žica se lako lomi tijekom obrade s električnim pražnjenjem, a stabilno vrijeme obrade alatnog stroja postaje kraće. Kupio sam novu molibdensku žicu i pogledao boju. Crni i sjajni metalni sjaj nova je žica, a tamna i sivkasta molibdenska žica je oksidirana molibdenska žica. Za drugi preklop, zgrabite komad žice i savijte ga više puta na istoj točki, inzistirajući da što je veći broj savijanja, to je bolja kvaliteta.

2. Utjecaj transportnog sustava svile i povezanih operacija

Pouzdanost žičanog transportnog sustava utjelovljena je u nekoliko aspekata kao što su jednoliko pražnjenje žice u bubnju za skladištenje žice, lagana vibracija žice od molibdena u području obrade i pouzdana komutacija.
1. Za bačvu za pohranu žice, pri svakoj rotaciji naprijed ili natrag, molibdenska žica može putovati više od 0,2 mm duž osi žičane cijevi kako bi se osigurala dovoljna udaljenost žice. U isto vrijeme, kada je žica unutra i van, ona je općenito stegnuta pomoću stupa za vođenje dragulja. Žica od molibdena za rezanje žice sprječava slaganje i lomljenje žice od molibdena za rezanje žice zbog aksijalnog pomicanja žice od molibdena za rezanje žice. Općenito, provjerite prijenos žičane cijevi i stupa vodilice dragulja kada se žica preklapa: â‘  Žičana cijev nema aksijalno pomicanje i radijalno izvlačenje. Nosač se pomiče za više od 0,2 mm duž osi žičane cijevi svaki put kada se žičana cijev okrene. Vodilica dragulja će se istrošiti zbog čestog trenja s molibdenskom žicom. Namjestite vodilicu za dragulje tako da može držati žicu ključa.
2. Treperenje molibdenske žice je kompliciraniji i teži problem za rješavanje. Molibdenska žica izrezana žicom ima relativno veliko podrhtavanje u području obrade, što će uzrokovati da žica izrezana žicom bude lokalno preblizu obratka, uzrokujući preveliku struju pražnjenja ili izvlačenje lukova za spaljivanje žice od molibdena . Istodobno će se pogoršati kvaliteta površine reza. Trenutni konsenzus je smanjiti broj vodećih karika što je više moguće, odnosno smanjiti broj vodećih kotača prijenosa kako bi se smanjile vibracije, a istovremeno poboljšala konzistentnost pozitivne i negativne komutacije žičanog transportnog sustava na napetost žice odrezane od molibdena. Na primjer, kao što je prikazano na donjoj slici:
slika
F je automatska protuutega za zatezanje, D, E, G i H sujednostrani vodičkotači, a B i C su dvostrani vodeći kotači. Kada se bubanj za skladištenje okreće u smjeru kazaljke na satu, A i B su sustavi za namotavanje, a I, H, G, F, E, D i C su sustavi za uvlačenje konca. Kada se svilena cijev okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, A i B su sustavi za uvlačenje konca, a ostali sustavi za primanje konca. Može se vidjeti da je sila povlačenja žice ključa različita tijekom naprijed i natrag. Zbog različite vučne sile, žica namotana u bubnju za skladištenje je zategnuta u jednom smjeru i olabavljena u drugom smjeru. Lako je uzrokovati trošenje dijelova prijenosa žičanog bubnja, nosača i sustava vodećih kotača i promjenu točnosti. Loše, pogoršava podrhtavanje žice. U procesu rane uporabe dodana je automatska protuutega za zatezanje navoja F, te je ustanovljeno da se konac često preuzima (uglavnom zbog rastezanja niti) i da se konac lako lomi. Nakon što je navoj bio zategnut, F je uklonjen, a konac se zatezao svaka 4 sata ili tako nešto. Nema značajnog poboljšanja stanja lepršanja.
Istraživanja su pokazala da je u sustavima I, H, G, F, E, D i C utjecaj H izraženiji osim F. Promijenite put žice na I, G, E, D, C, B, i A. Nakon otvaranja rupa u odgovarajućim dijelovima alatnog stroja i poduzimanja određenih mjera protiv prskanja, podrhtavanje žice od molibdena je značajno poboljšano. Istodobno se smanjuje trošenje cilindra za pohranu žice i vodećeg kotača, značajno se smanjuje kvar žice tijekom obrade, a kvaliteta površine izratka se poboljšava. U svakodnevnom održavanju, ako postoji drhtanje ili nenormalan odgovor, provjerite vodeće kotače bubnja za skladištenje pređe što je prije moguće i na vrijeme zamijenite istrošene dijelove. U normalnim okolnostima, vodeći kotač se mora mijenjati svaka 3 mjeseca rada pod punim opterećenjem; ležaj žičane cijevi mijenja se svake 1,5 do 2 godine; cijev za skladištenje žice mora biti precizno zaobljena, a ispitivanje statičke ravnoteže mora se provesti u isto vrijeme. U stvarnom radu, ako je sustav zatezanja žice konstantne napetosti nepouzdan, može se koristiti u obradi. Umjesto toga, obrada će se zaustaviti nakon što se svaki segment odsiječe i žica će biti zategnuta. To je zato što će se molibdenska žica izrezana žicom rastegnuti i postati sve duža tijekom obrade. Ako je tanka, pražnjenje će također uzrokovati istrošenje žice od molibdena. Kako bi se izbjeglo podrhtavanje žice od molibdenske žice zbog nedovoljne napetosti, žica se općenito zateže svaka 4 sata ili tako. Iznimka je za obradu materijala od čistog bakra. Kako će se bakreno hlađenje brzo prskati natrag na molibdensku žicu, molibdenska žica odrezana žicom će postati deblja i napetost će se povećati, što će povećati opterećenje sustava za transport žice i uzrokovati točnost dijelova prijenosa kao što su ležajevi. brzo propadati. Preporuča se da svaka obrada traje oko 2 sata kako bi se svila olabavila oko 10 mm.
3. Pouzdanost komutacije uključuje to da se bubanj za skladištenje žice može iznenada zaustaviti i pokrenuti u obrnutom smjeru velikom brzinom kada dostigne hod pozicioniranja. Tijekom tog razdoblja, impulsno napajanje mora biti u stanju pouzdano zaustaviti obradu i nastaviti s obradom kada se molibdenska žica prereže online na određenu brzinu. U staromodnim alatnim strojevima, odbojnici, putni prekidači, setovi releja, itd. općenito se koriste za završetak procesa. Zbog čestih mehaničkih sudara tijekom obrade, odbojnici i putni prekidači se često oštećuju, a nepouzdana komutacija će prekinuti žicu i spaliti žicu. Za rješavanje ovih problema preporuča se korištenje magnetskog prekidača bez mehaničkog kontakta. Općenito, magnetski prekidač može izravno kontrolirati 24V relej, tako da se alatni stroj neće previše mijenjati. Trebalo bi postojati više kontrolnih točaka uzorkovanja kada je visoka frekvencija isključena tijekom komutacije, kao što je struja pokretanja i rada motora, kontakti na kontaktoru releja motora s žičanim bubnjem, itd., kako bi se osiguralo da impuls prekida komutacije i uvjeti obrade nisu pouzdani i puls se ne šalje. Seks.